樹脂錨固劑中主要靠發生聚合反應而固化。由于有雙鍵存在，與單體(如苯乙烯)的混合物(即樹脂)。在室溫中氧和光的作用下，能逐漸聚合而固化。加入阻聚劑可降低聚合速度，從而可以延長儲存期，但經過數月到數年后，自己也能逐漸固化。在生產上，使用樹脂時，為使樹脂很快固化，需要加入一定量的固化劑，樹脂在加熱或加速劑后，就能發生交聯聚合。聚合是靠自由基引發，而固化劑為有機過氧化物，到達一定溫度才能發生分解出自由基。因此，在常溫條件下固化(也就是冷固化)，必須加入加速劑(促進劑)，促進有機過氧化物(固化劑)提前分解出自由基。這些自由基能很快引發線性和苯乙烯交聯固化，反應生成不熔的堅硬固體。

    與苯乙烯摻和后的在固化前是一種與苯乙烯混溶的線性高聚物。這種線性高聚物在固化劑與加速劑分解出自由基作用下，就能在常溫下引發共聚合，產生固化得到三向交聯的網狀結構。快速錨固劑就由膠狀塑性體變為堅硬固體，并把桿體與孔壁圍巖粘結在一起。

    礦用錨固劑的固化過程實際上是一個放熱反應過程，化學上稱為交聯聚合過程。從物理現象可分為三個階段。第一個凝膠階段。是固化劑、加速劑與樹脂錨固劑攪拌開始到錨固劑變為軟膠狀態。這時，膠泥溫度上升。其所需時間稱為膠凝時間。第二個硬化階段。錨固劑膠泥由軟膠狀態變為固體狀態，此時膠泥內溫度上升速度加快。這一變化過程中所需時間稱為增長時間。第三個完全固化階段。變硬后的膠泥的硬度繼續發展，直至完全固化?？赡苄枰獛滋?、幾星期或更長時間。