人与动人物av片欧美

  1. <span id="ymacp"><output id="ymacp"><b id="ymacp"></b></output></span>
  2. <span id="ymacp"><output id="ymacp"><nav id="ymacp"></nav></output></span>

  3. Banner
    首頁 > 行業知識 > 內容

    煅燒溫度對制備重鈣粉的影響

      制作重鈣粉時,由于原料在不同溫度條件下煅燒,結構的物理性質差異很大,主要表現在CaO的內部比表面積和晶粒尺寸,從而影響生產效率的碳酸鈣粒度。有必要盡可能地提高白色大理石的分解速度。白色大理石為900(分解速度為3mm/h,當溫度為1000時,分解為14mh,即此時的分解速度為900(4.77倍)。因此,在實際生產重鈣粉中雖然煅燒溫度盡可能地提高,但溫度的升高意味著消耗更多的能量。從實驗結果來看,重鈣粉煅燒溫度為90℃是合適的。石灰乳碳化過程是三個相反應,碳化溫度,高低,直接影響碳化時間和重鈣粉的晶形和粒徑。

      在重鈣粉碳化反應中,如果溫度過高,碳酸鈣沉淀的溶解度增加, 氣體在溶液中的溶解度降低。運動更加強烈,相互碰撞形成粗晶的可能性增加,因此碳化溫度可以太高了。如果碳化溫度太低,盡管產生的碳酸鈣顆粒很小,但Ca(OH)2乳液的溶解度降低。它很容易形成固體顆粒和包絡,這不利于碳化反應的進行,而降低Ca(OH)2乳液的濃度會影響碳化速率,因此,控制碳化。溫度在5到25攝氏度之間,此時形成的碳酸鈣顆粒滿足超細碳酸鈣的顆粒尺寸要求。

      重鈣粉反應系統中,如果氣體組分中的CO 2濃度較大,則CO2組分的分壓較高。大,O2在溶液中的溶解度增加,反應速率增加。溶液中O2的濃度在反應的初始階段較高,這增加了溶液的過飽和度并使重鈣粉晶體顆粒變小。

    人与动人物av片欧美
    1. <span id="ymacp"><output id="ymacp"><b id="ymacp"></b></output></span>
    2. <span id="ymacp"><output id="ymacp"><nav id="ymacp"></nav></output></span>